鉅大鋰電 | 點擊量:0次 | 2021年08月08日
鋰離子電池測試將采用激光測量技術(shù)
21ic訊近日,北京領(lǐng)邦儀器技術(shù)有限公司(以下簡稱領(lǐng)邦儀器)成功研制電池高度自動測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)測量精度高、測試速度快,且能戒備人工測試的劃傷劃痕問題,經(jīng)簡單修改后,可廣泛使用于各種方形鋰離子電池產(chǎn)品的全尺寸精確測量,如手機(jī)、Mp3、Mp4、數(shù)碼相機(jī)的電池等。業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為,該系統(tǒng)填補(bǔ)了行業(yè)空白,將大幅度提高相關(guān)電池加廠商的質(zhì)量測試效率。
將改變?nèi)斯y試現(xiàn)狀
針對鋰離子電池高度的測試,傳統(tǒng)方式一般是人工使用卡尺進(jìn)行測量,受電池邊緣焊接影響,會降低人工測試的準(zhǔn)確度,且人工卡尺測試本身就存在測試數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的情況,這就造成了廠最大的困擾尺寸測試數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。
廠電池測試數(shù)量大,在測試過程中人工參與判斷,測試失誤后很難追本溯源,給公司產(chǎn)品質(zhì)量帶來的負(fù)面影響不可估量。因此,鋰離子電池測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、人工判斷失誤、情緒失控等眾多主客觀因素,將嚴(yán)重影響鋰離子電池的交付質(zhì)量。
目前,鋰離子電池高度測量在自動測試范疇還幾乎是一片空白,針對這一市場失衡狀況,領(lǐng)邦儀器組織工程師團(tuán)隊,開始對鋰離子電池測試系統(tǒng)進(jìn)行研發(fā)。經(jīng)過數(shù)月實地調(diào)查及辦法設(shè)計,鋰離子電池高度自動測試系統(tǒng)得以面世。該系統(tǒng)設(shè)備每分鐘可測試40塊鋰離子電池,探測精度達(dá)到0.02mm,測試電池尺寸傾覆范圍廣:寬度25~80mm,厚度3.0~15mm,高度30~100mm。
新設(shè)備運用激光測試技術(shù)
該系統(tǒng)采用先進(jìn)的激光探測技術(shù),選用兩個激光器進(jìn)行高度測量,通過電池和激光器間的相對位移,實現(xiàn)對電池兩端進(jìn)行輪廓掃描,用領(lǐng)邦儀器自主研發(fā)的探測分解軟件對高度值進(jìn)行提取,并計算高度差。
該系統(tǒng)運用非接觸式光學(xué)測量,快速測試多種鋰離子電池產(chǎn)品的高度和高度差,并進(jìn)行自動分選。人工上料到物料盒進(jìn)行測試,測試后的電池分為合格品和不合格品,并對其分類輸出。該設(shè)備具有測試數(shù)據(jù)自動存儲功能,統(tǒng)計每批產(chǎn)品合格率等數(shù)據(jù),自動生成報表,方便對產(chǎn)品質(zhì)量的追溯和控制。
據(jù)領(lǐng)邦儀器工程師解析,該系統(tǒng)設(shè)備的全程測試只需一位工人操作即可,可大大節(jié)省用戶的人力成本,讓工人繃緊的神經(jīng)緩一口氣。與此同時,用戶產(chǎn)品的測試精準(zhǔn)度和工作效率也可得到大幅提高,卡尺+眼睛+雙手的工作模式,不再符合電子產(chǎn)業(yè)對產(chǎn)品測試的需求。
鋰離子電池高度測試設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高及過保維修成本極低等特點。此處理辦法經(jīng)過少量修改后,還可適用于各種方形鋰離子電池產(chǎn)品的全尺寸測試,如手機(jī)、Mp3、Mp4、數(shù)碼相機(jī)電池等。專業(yè)人士認(rèn)為,該系統(tǒng)將大幅度提高相關(guān)電池加廠家的質(zhì)量測試效率,填補(bǔ)了電池高度自動測試范疇的市場空白。










